< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=1483958373329873&ev=PageView&noscript=1" />
Inicio / Noticias / Noticias de la industria / Proceso de procesamiento y reciclaje de vajillas de papel de aluminio.

Proceso de procesamiento y reciclaje de vajillas de papel de aluminio.

Noticias de la industria-

1. Proceso de tratamiento antes del reciclaje.
Vajilla de papel de aluminio. debe recolectarse por separado de otros desechos de aluminio (como latas, desechos industriales) y, por lo general, inicialmente se separa mediante clasificación manual, separación magnética o tecnología de clasificación por flujo de aire. La vajilla de papel de aluminio reciclado debe procesarse en pequeños fragmentos (generalmente menos de 5 cm) mediante una trituradora o un equipo de corte para eliminar el revestimiento de la superficie y mejorar la eficiencia del procesamiento posterior.

2. Eliminación del revestimiento de la superficie
Método de descomposición térmica: a una temperatura alta de más de 700 °C, la película plástica o la capa de tinta en la superficie del papel de aluminio se vaporiza y el residuo se elimina mediante soplado de aire caliente. Este método es eficaz, pero es necesario controlar la temperatura para evitar la oxidación del aluminio.
Método de separación en frío: el papel de aluminio y la capa compuesta se separan mediante pelado físico y mecánico (como fricción o centrifugación). Es adecuado para vajillas de papel de aluminio que no estén gravemente contaminadas. El consumo de energía es bajo pero los requisitos de precisión de separación son altos.
Tratamiento químico: algunos procesos utilizan soluciones alcalinas para disolver la materia orgánica o eliminar contaminantes residuales mediante reacciones de oxidación, pero el líquido residual debe tratarse para evitar la contaminación secundaria.

3. Fusión y Regeneración
Después de quitar el recubrimiento, los fragmentos de aluminio ingresan al horno y la masa fundida se mezcla uniformemente mediante agitación por vibración o dispositivos neumáticos (como compresores de aire que accionan varillas vibratorias) para reducir la oxidación y la quema. Durante la fundición se añaden agentes refinadores (como sales de fluoruro) para eliminar las impurezas y, finalmente, formar lingotes de aluminio. El líquido de aluminio fundido se trata en un horno de mantenimiento y se vierte en lingotes. Cada lingote de aluminio puede contener materiales reciclados de alrededor de 1,6 millones de latas o una gran cantidad de vajillas de papel de aluminio. Los lingotes de aluminio reciclado se pueden utilizar directamente para fabricar nuevos productos de aluminio, como perfiles de construcción o piezas de automóviles.